跟著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，作為電子業(yè)的根底之一──電鍍，每年以10%~20%的速度在增加，成為了電子職業(yè)中的重要工業(yè)之一，然而其雜亂的制程需求耗費(fèi)很多的水并發(fā)生許多廢棄物。
　　近年來(lái)，自來(lái)水價(jià)格不斷上漲，而且跟著時(shí)下人們環(huán)保認(rèn)識(shí)的進(jìn)步及環(huán)保法令和法規(guī)日益嚴(yán)厲，用水及環(huán)保問(wèn)題已成為電鍍企業(yè)經(jīng)營(yíng)上的一個(gè)難題，加上現(xiàn)在世界認(rèn)證ISO14000的推出和推行，電鍍廠有必要對(duì)環(huán)保方面做出更多奉獻(xiàn)。節(jié)省水資源和廢水處理是電鍍廠環(huán)保的重中之重。為此，電鍍廠一方面有必要保持廢水的排放合格;另一方面，又要考慮其水處理本錢(qián)的節(jié)省及削減原水取用量，強(qiáng)化中水回用。針對(duì)現(xiàn)在電鍍廢水處理及中水回用工藝上存在的問(wèn)題，筆者提出了UF超濾膜供貨商處理及回用工藝，完成電鍍重金屬?gòu)U水處理及回用的短流程體系，為電鍍職業(yè)節(jié)能減排供給一種新的挑選。
　　廢水的水質(zhì)和水量
　　某電鍍企業(yè)每天排放的污水量為500m3，其間歸納廢水、絡(luò)合廢水和含氰廢水算計(jì)排放量為400m3/d。
　　工藝流程及闡明
　　傳統(tǒng)的重金屬?gòu)U水處理及回用工藝一般采納離子交換法，化學(xué)沉積過(guò)濾反滲透，或許化學(xué)沉積過(guò)濾超濾反滲透工藝。離子交換法的特點(diǎn)是出水水質(zhì)好，設(shè)備較簡(jiǎn)略，操作易于控制，但樹(shù)脂易飽滿(mǎn)或中毒，再生周期短，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)高?；瘜W(xué)沉積法過(guò)濾反滲透及化學(xué)沉積法過(guò)濾超濾反滲透都具有技能老練，工藝簡(jiǎn)略，運(yùn)轉(zhuǎn)辦理便利，費(fèi)用低，沉降脫水性能好等長(zhǎng)處，可是藥劑費(fèi)用高，含重金屬離子的污泥形成二次污染，處理不完全。全膜法工藝簡(jiǎn)略、體系安穩(wěn)、占地面積小、自動(dòng)化程度高、出水水質(zhì)好、回用率高，但缺陷是前期出資較大。某電鍍企業(yè)原有一套污水處理體系，污水處理后可合格排放。
　　跟著生產(chǎn)能力的進(jìn)步和環(huán)保要求的不斷的進(jìn)步，該企業(yè)方案對(duì)原污水處理體系進(jìn)行晉級(jí)改造，但由于企業(yè)界可供使用的空位缺少，無(wú)法依照傳統(tǒng)工藝進(jìn)行晉級(jí)改造，為此挑選了占地面積小的全膜法處理工藝對(duì)歸納廢水和絡(luò)合廢水做處理，原有處理設(shè)備則改形成有機(jī)廢水處理體系及濃水處理體系。